Coating Agent Einführung

Zunächst die Einführung von Beschichtungsmittel

Es gibt viele Klassifizierungsmethoden zum Beschichten von Gummi. Entsprechend der chemischen Struktur gibt es hauptsächlich:

1. Polyacrylate (PA); 2. Polyurethane (PU); 3. Polyvinylchloride (PVC); 4. Silikone; 5. synthetische Kautschuke (wie Polychloropren).

Daneben gibt es auch Polytetrafluorethylen, Polyamid, Polyester, Polyethylen, Polypropylen und Proteine. Derzeit sind die Hauptanwendungen Polyacrylate und Polyurethane.

Je nach dem verwendeten Medium wird es in zwei Typen unterteilt: Lösungsmitteltyp und Wassertyp.

Das auf Öl basierende Beschichtungsgel wird durch Auflösen von Acrylsäure oder Polyurethan in einem Öllösungsmittel (Toluol, DMF, Methylethylketon usw.) als Lösungsmittel hergestellt. Der Vorteil ist, dass die Filmbildungseigenschaft gut ist, die Beständigkeit gut ist und das PU mit Heißluftkleber befestigt werden kann, was ein Beschichtungskleber ist, der derzeit allgemein verwendet wird. Der Nachteil besteht darin, dass aufgrund der Verwendung von öligen Lösungsmitteln ein Mangel an Umweltschutz besteht, insbesondere jetzt, da die Ölpreise gestiegen sind, was zu aufsteigenden Lösungsmitteln auf Ölbasis führt. Die meisten Beschichtungskleber verwenden aufgrund der hohen Kosten zu viel ölige Lösungsmittel. Der Umweltschutz entspricht nicht dem Standard, und mit der weiteren Verbesserung der Umweltstandards in verschiedenen Ländern werden die Umweltschutzanforderungen für beschichteten Kautschuk immer höher.

Der wasserbasierte Beschichtungskleber wird durch Emulgieren von Acryl- oder Polyurethanharz durch eine spezielle Emulgiervorrichtung unter Verwendung von Wasser als Lösungsmittel erhalten. Seine größten Vorteile sind: Vielfalt, Umweltschutz, niedriger Preis, viele Beschichtungen werden jetzt aus wasserlöslichem Klebstoff hergestellt, wie zum Beispiel: allgemein wasserlösliches PA, wasserlösliches PU und Filmkleber, ölhaltige Wachsmasse, Kratzpaste und andere funktionelle Pulpen . Die Wasserlöslichkeit ist aufgrund der Funktionalität, der Umweltfreundlichkeit und des niedrigen Preises die Richtung der Beschichtung in der Zukunft. Die Nachteile sind schlechte Filmbildung, schlechte Waschechtheit und PU lässt sich nicht an Heißluftkleber anhaften.

Je nach Beschichtungsverfahren und Einbrennbedingungen gibt es Trockenbeschichtungskleber und Nassbeschichtungskleber, Vernetzungsbeschichtungskleber mit niedriger Temperatur und Vernetzungsbeschichtungskleber mit hoher Temperatur. Trockene und bei niedrigen Temperaturen vernetzte Beschichtungen sind aufgrund ihres einfachen Beschichtungsprozesses, der niedrigen Einbrenntemperatur und der Energieeinsparung der zukünftige Entwicklungstrend von beschichteten Geweben.

Polyacrylatbeschichtungsklebstoff (Polyacrylat als PA) Acryl

Leistung: gutes Sonnenlicht und Wetterfestigkeit, nicht leicht zu vergilben; gute Transparenz und Kompatibilität, gut für die Herstellung farbig beschichteter Produkte; gute Waschbarkeit; starke Adhäsion; Niedrigere Kosten. Schlechte Elastizität, leicht zu falten; schlechte Oberflächengüte; schwierig, das Gefühl anzupassen.

Polyurethan-Beschichtungsklebstoff (Polyurethan als PU bezeichnet)

Polyurethan ist eine Polyurethanverbindung und ist eine Polymerverbindung, die eine -NHCOO-Einheit in einer Molekülstruktur enthält. Die Einheit wird durch Umsetzen einer Isocyanatgruppe mit einer Hydroxylgruppe gebildet. Polyurethanbeschichtungen sind heute die Hauptkategorie der Entwicklung, und ihre Vorteile sind:

Die Beschichtung ist weich und elastisch. Die Beschichtung ist fest und kann für sehr dünne Beschichtungen verwendet werden. die Beschichtung ist porös, besitzt Feuchtigkeitsdurchlässigkeit und Belüftungseigenschaften; Abriebfestigkeit, Feuchtigkeitsbeständigkeit und Trockenreinigungsbeständigkeit.

Der Nachteil ist, dass:

Höhere Kosten; schlechte Witterungsbeständigkeit; Hydrolyse in Wasser, Wärme und Lauge.

PU-Beschichtungsmittelklassifizierung

Das PU-Beschichtungsmittel wird in ein Polyurethan vom Polyestertyp, ein Polyurethan vom Polyethertyp, ein Polyurethan vom aromatischen Isocyanattyp und ein Polyurethan vom aliphatischen Isocyanattyp klassifiziert.

Je nach verwendetem Medium wird es in Lösungsmittel und Wasser aufgeteilt.

Lösemittelhaltiger PU-Beschichtungsklebstoff

Lösungsmittelbasiertes PU hat eine gute Zugfestigkeit und Wasserbeständigkeit, ist aber hochgiftig und leicht zu verbrennen. In Bezug auf Komponenten ist es auch in Zwei-Gruppen-Klassifizierung und Einzel-Gruppenklassifizierung unterteilt. Das Zweikomponentenprodukt besteht aus einem Präpolymer und einem Vernetzungsmittel, bei dem es sich um ein Hydroxyl-terminiertes Präpolymer handelt, das durch Umsetzung eines Isocyanats mit einem oligomeren Polyol gebildet wird. Das Vernetzungsmittel ist eine Verbindung, die eine Vielzahl von (drei oder mehr) Isocyanatgruppen enthält. Die meisten lösungsmittelbasierten PUR-Beschichtungsgele verwenden DMF oder eine Mischung aus Toluol und Isopropanol als Lösungsmittel. Um den Effekt der Wasserabdichtung zu erreichen und feuchtigkeitsdurchlässig zu sein, verarbeitet das Beschichtungsveredelungsmittel auf Lösungsmittelbasis im Allgemeinen das Gewebe durch ein Nassbeschichtungsverfahren.

PU-Beschichtungsklebstoff auf Wasserbasis

Das Wassersystem ist in zwei Arten unterteilt: wasserlöslich und wasserdispergierbar. Das wasserbasierte PU wird für die Textilveredelung verwendet, hat eine große Menge an Oberfläche und ist gut wasserdicht. Wassergetragene PUR-Beschichtungen werden üblicherweise in trockenen Beschichtungen verwendet. Um die Wasserbeständigkeit, Weichheit und Haltbarkeit der beschichteten Produkte zu verbessern, sollte die Front- und Rückenabdichtung durchgeführt werden.

Aus der Sicht der wasserfesten Beschichtung ist PVC wasserdicht, im Winter ist es jedoch hart und spröde, es lassen sich leicht Falten oder Brüche herstellen und das Gewicht ist größer als bei einer PU-Beschichtung. Die PU-Beschichtung überwindet nicht nur die Mängel des PUs, sondern ist auch sehr wasserdicht. Die Silikonbeschichtung ist ähnlich wie PU, hat jedoch eine bessere Dehnbarkeit und kann mehrere PU-Beschichtungen mit einer geringen Auftragsdicke erzielen.