Wärmeschrumpfbare Hülse

Schrumpfschlauch   (Oder allgemein " schrumpfen ") ist eine Korrosion   Schutzbeschichtung für Rohrleitungen   In Form einer umlaufenden oder röhrenförmigen Hülse, die Feld angewendet wird. Hitze-schrumpfen bedeutet nur, heizen sie auf und sie schrumpfen, oder richtiger, sie erholen sich in der Länge. Eine wärmeschrumpfbare Hülse beginnt mit einer dick extrudierten Poly-Olefinfolie (Polyethylen oder Polypropylen ), die formuliert ist, um vernetzbar zu sein. Nach dem Extrudieren des dicken Blattes wird es in den "Strahl" gebracht, wo er unter einer Einheit geführt wird, die das Blatt der Elektronenbestrahlung aussetzt. Der Bestrahlungsprozess vernetzt das Polyolefin. Dies verbessert die molekulare Struktur, so dass das Polyolefin als Teil einer wärmeschrumpfbaren Hülse arbeitet und das erforderliche Maß an mechanischem Schutz während der Inbetriebnahme bereitstellt. Es macht das Polyolefin mehr wie ein hartes, hitzebeständiges, elastisches Material oder Gummi, anstatt wie ein Plastikmaterial.

Nach der Quervernetzung wird das Blatt gedehnt, indem es in eine Maschine gefüttert wird, die es aufheizt, es dehnt und es abkühlt. Weil das Blatt vernetzt ist, nach dem Dehnen, wird es sich auf seine ursprüngliche Länge erholen wollen, wenn es wieder erwärmt wird.

In den letzten Jahren hatten viele Hersteller bereits ihre Technologien zum Extrudieren und Ausbau von Polyolefin-Träger entwickelt. In der Vergangenheit wurde der Produktionsprozess des Trägers durch Extrudieren, Vernetzen und Expansion durchgeführt. Um jedoch die Produktionseffizienz zu erhöhen, erweitern einige Hersteller den Träger während des Extrudierens und senden dann den Träger zum E-Balken für den Vernetzungsprozess.

Klebstoffe und Funktionen

Anschließend wird ein Klebstoff auf das Blech aufgebracht und verschiedene Hersteller verwenden proprietäre Techniken je nach Art, Viskosität und Schmelztemperatur des Klebstoffs. Der Klebstoff ist der Schlüssel zur ultimativen Leistung des installierten Systems, weshalb in Abhängigkeit von den Betriebsbedingungen der Pipeline unterschiedliche Klebstofftypen angegeben werden.

Der Kleber hat viele Funktionen; Es haftet die installierte hülse an den stahl   Bei der Beschichtung von Kürzungen und Hauptbeschichtungen widersteht es Scherkräften, die durch den Bodendruck nach der Verlegung der Rohrleitung verliehen werden, und bietet dem Stahl einen langfristigen Korrosionsschutz. Die Wahl, welche Klebstoffe zu verwenden sind, basiert auf dem Pipeline-Design und den Betriebsbedingungen. Als Beispiel kann für kleinflächige Strömungslinien, die bei Umgebungstemperaturen arbeiten, ein weiches Mastixklebemittel gewählt werden, während bei Pipelines mit großem Durchmesser, die bei höheren Temperaturen arbeiten, ein harter, halbkristalliner Schmelzklebstoff verwendet wird. Der Klebstoff muss aufgrund seiner Korrosionsschutzeigenschaften, der Haftfestigkeit und der Beständigkeit gegenüber Scherkräften, die durch die Rohrbewegung und die Auswirkungen von Bodendrücken verliehen werden, gewählt werden.

Das beschichtete Blech wird dann in einzelne Hülsen geschnitten, die für die Anwendung auf einer Rohrleitung geeignet sind. Wie bereits erwähnt, wird das Blech gestreckt und will sich beim Erwärmen wieder erholen, so dass während der Hülsenmontage ein Dichtungsstreifen oder "Verschluss" aufgebracht wird, so dass die Hülse während und nach der Wiederherstellung an Ort und Stelle bleibt

Benutzen

Wenn Stahlrohrleitungen gebaut werden, bestehen sie häufig aus 10 ~ 12m langen Abschnitten aus Stahlrohr, das eine Korrosion hatte   Schutzbeschichtung in einer Fabrik angewendet . Die Fabrik hinterlässt an jedem Ende des Rohres einen unbeschichteten Bereich, der als "Cutback" bezeichnet wird, so dass beim Verschweißen der Rohrabschnitte die Beschichtung nicht beschädigt wird. Wärmeschrumpfbare Hülsen werden bei der Fertigung einer Rohrleitung auf den Cutback bei der Feldschweißung oder "Feldgelenk" aufgebracht.

Wie oben beschrieben, weisen die wärmeschrumpfbaren Hülsen einen Klebstoff auf, der die Hülse mit dem Cutback und der werksseitig aufgebrachten Hauptbeschichtung verbindet und auch als Korrosionsschutzschicht wirkt. Der Träger bietet mechanischen Schutz vor Abrieb- und Bodenbelastungskräften, nachdem die Pipeline begraben ist.

Wärmeschutzband kann zusätzlich für Rohrbögen oder als alternatives Verfahren zum Umwickeln des gesamten Rohres verwendet werden (zitiert aus WIKIPEDIA)

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